110 pointe eolais ar phróiseáil sliseanna SMT cuid 2
56. Go luath sna 1970idí, bhí cineál nua SMD sa tionscal, ar a dtugtar “iompróir séalaithe coise níos lú sliseanna”, ar cuireadh HCC ina ionad go minic;
57. Ba cheart go mbeadh friotaíocht an mhodúil le siombail 272 2.7K ohm;
58. Tá cumas modúl 100nF mar an gcéanna le cumas 0.10uf;
Is é an pointe eutectic de 63Sn + 37Pb ná 183 ℃;
60. Is é an t-amhábhar is mó a úsáidtear de SMT ná criadóireacht;
61. Is é 215C an teocht is airde de chuar teocht foirnéise reflow;
62. Is é 245c teocht na foirnéise stáin nuair a dhéantar iniúchadh air;
63. Maidir le páirteanna SMT, tá trastomhas an phláta coiling 13 orlach agus 7 orlach;
64. Tá cineál oscailte an phláta cruach cearnach, triantánach, cruinn, múnlaithe réalta agus plain;
65. PCB taobh ríomhaire a úsáidtear faoi láthair, is é a amhábhar: bord snáithín gloine;
66. Cén cineál pláta ceirmeach tsubstráit an ghreamú solder de sn62pb36ag2 a úsáid;
67. Is féidir flosc bunaithe ar rosin a roinnt ina cheithre chineál: R, RA, RSA agus RMA;
68. Cibé an bhfuil friotaíocht an ailt SMT treo nó nach bhfuil;
69. Ní mór don ghreamú solder reatha ar an margadh ach 4 uair an chloig d'am greamaitheach go praiticiúil;
70. Is é 5kg / cm2 an brú aeir breise a úsáideann trealamh SMT de ghnáth;
71. Cén cineál modh táthúcháin ba chóir a úsáid nuair nach dtéann PTH ar an taobh tosaigh tríd an bhfoirnéis stáin le SMT;
72. Modhanna iniúchta coitianta SMT: iniúchadh amhairc, cigireacht X-gha agus iniúchadh fís meaisín
73. Is é an modh seoltachta teasa de pháirteanna deisiúcháin fearócróim ná seoltaí + comhiompar;
74. De réir sonraí reatha BGA, is é sn90 pb10 an liathróid stáin bunscoile;
75. Modh déantúsaíochta pláta cruach: gearradh léasair, leictreaformáil agus eitseáil cheimiceach;
76. Teocht na foirnéise táthú: úsáid teirmiméadar chun an teocht is infheidhme a thomhas;
77. Nuair a dhéantar táirgí leathchríochnaithe SMT SMT a onnmhairiú, socraítear na codanna ar an PCB;
78. Próiseas bainistíochta cáilíochta nua-aimseartha tqc-tqa-tqm;
79. Is tástáil leaba snáthaidí í an tástáil TFC;
80. Is féidir tástáil TFC a úsáid chun páirteanna leictreonacha a thástáil, agus roghnaítear tástáil statach;
81. Is iad na saintréithe atá ag stáin sádrála ná go bhfuil an pointe leá níos ísle ná miotail eile, go bhfuil na hairíonna fisiceacha sásúil, agus tá an sreabhach níos fearr ná miotail eile ag teocht íseal;
82. Ba cheart an cuar tomhais a thomhas ón tús nuair a athraítear coinníollacha próisis páirteanna foirnéise táthú;
83. Baineann Siemens 80F / S le tiomáint rialaithe leictreonach;
84. Úsáideann an tomhas tiús greamaigh solder solas léasair chun a thomhas: céim greamaigh solder, tiús greamaigh solder agus leithead priontála greamaigh solder;
85. Soláthraítear páirteanna SMT ag friothálacha ascalach, friothálacha diosca agus friothálacha crios coiling;
86. Cé na heagraíochtaí a úsáidtear i dtrealamh SMT: struchtúr cam, struchtúr barra taobh, struchtúr scriú agus struchtúr sleamhnáin;
87. Mura féidir an chuid den amharciniúchadh a aithint, leanfar an Bord Bainistíochta, formheas an mhonaróra agus an clár samplach;
88. Más é 12w8p an modh pacála páirteanna, ní mór scála an chuntar pinth a choigeartú go 8mm gach uair;
89. Cineálacha meaisíní táthú: foirnéise táthú aer te, foirnéise táthú nítrigine, foirnéise táthú léasair agus foirnéise táthú infridhearg;
90. Modhanna atá ar fáil le haghaidh trialach samplach páirteanna SMT: táirgeadh a shruthlíniú, gléasadh meaisín priontála láimhe agus gléasta láimhe priontála láimhe;
91. Is iad na cruthanna marc a úsáidtear go coitianta ná: ciorcal, tras, cearnóg, diamant, triantán, Wanzi;
92. Toisc nach bhfuil an próifíl reflow socraithe i gceart sa chuid SMT, is é an crios réamhthéamh agus an crios fuaraithe is féidir le micrea crack na gcodanna a fhoirmiú;
93. Tá dhá chríoch na gcodanna SMT téite go míchothrom agus éasca le foirmiú: táthú folamh, diall agus tablet cloiche;
94. Is iad rudaí deisiúcháin páirteanna SMT: iarann sádrála, eastóscadh aer te, gunna stáin, tweezers;
95. Tá QC roinnte ina IQC, IPQC, .FQC agus OQC;
96. Is féidir le Mounter ardluais friotóir, toilleoir, IC agus trasraitheoir a fheistiú;
97. Tréithe an leictreachais statach: sruth beag agus tionchar mór ag taise;
98. Ba cheart an t-am timthriall meaisín ardluais agus meaisín uilíoch a chothromú chomh fada agus is féidir;
99. Is é fíor-bhrí na cáilíochta déanamh go maith sa chéad uair;
100. Ba chóir don mheaisín socrúcháin páirteanna beaga a ghreamú ar dtús agus ansin páirteanna móra;
101. Is córas bunúsach ionchuir / aschuir é BIOS;
102. Is féidir páirteanna SMT a roinnt ina luaidhe agus gan luaidhe de réir an bhfuil cosa ann;
103. Tá trí chineál bhunúsacha de mheaisíní socrúcháin gníomhacha ann: socrúchán leanúnach, socrúchán leanúnach agus go leor socrúcháin láimhe;
104. Is féidir SMT a tháirgeadh gan lódóir;
105. Tá próiseas SMT comhdhéanta de chóras beathaithe, printéir greamaigh solder, meaisín ardluais, meaisín uilíoch, táthú reatha agus meaisín bailithe pláta;
106. Nuair a osclaítear na codanna íogaire teochta agus taise, tá an dath sa chiorcal cárta taise gorm, agus is féidir na codanna a úsáid;
107. Ní leithead an stiall an caighdeán toise 20 mm;
108. Cúiseanna a bhaineann le ciorcad gearr mar gheall ar phriontáil bocht sa phróiseas:
a.Mura bhfuil an t-ábhar miotail de ghreamú solder maith, beidh sé ina chúis le titim
b.Má tá oscailt an phláta cruach ró-mhór, tá an t-ábhar stáin i bhfad ró
c.Má tá cáilíocht an phláta cruach bocht agus go bhfuil an stáin bocht, cuir an teimpléad gearrtha léasair in ionad
D. tá greamaigh sádrála iarmharach ar chúl an stionsal, laghdaigh brú an scraper, agus roghnaigh folúntas agus tuaslagóir cuí
109. Is é seo a leanas príomhchuspóir innealtóireachta gach crios de phróifíl na foirnéise athshreabha:
a.Crios preheat;intinn innealtóireachta: trasghalú flosc i greamaigh sádrála.
b.crios cothromaithe teochta;rún innealtóireachta: gníomhachtú flosc chun ocsaídí a bhaint;trasghalú na taise iarmharach.
c.Crios reflow;rún innealtóireachta: leá solder.
d.Crios fuaraithe;intinn innealtóireachta: comhdhéanamh solder cóimhiotail, cuid chos agus eochaircheap ina iomláine;
110. I bpróiseas SMT SMT, is iad seo a leanas na príomhchúiseanna le coirníní solder: droch-léiriú ar eochaircheap PCB, droch-léiriú ar oscailt pláta cruach, doimhneacht iomarcach nó brú socrúcháin, fána ró-mhór ardaithe an chuar próifíl, titim greamaigh solder agus slaodacht ghreamú íseal. .
Am postála: Meán Fómhair-29-2020