I. Cúlra
Glacann táthú PCBAsádráil reflow aer te, a bhraitheann ar chomhiompar gaoithe agus seoladh PCB, eochaircheap táthú agus sreang luaidhe le haghaidh téimh.Mar gheall ar chumas teasa éagsúla agus coinníollacha teasa na n-eochaircheap agus na bioráin, tá teocht teasa na n-eochaircheap agus na bioráin ag an am céanna sa phróiseas téimh táthú reflow difriúil freisin.Má tá an difríocht teochta sách mór, féadfaidh sé a bheith ina chúis le táthú bocht, mar shampla táthú oscailte bioráin QFP, súchán rópa;Socrú stele agus díláithriú comhpháirteanna sliseanna;Briseadh crapadh ar alt solder BGA.Ar an gcaoi chéanna, is féidir linn roinnt fadhbanna a réiteach tríd an acmhainn teasa a athrú.
II.Riachtanais dearaidh
1. Dearadh pads doirteal teasa.
I dtáthú eilimintí doirteal teasa, tá easpa stáin sna pillíní doirteal teasa.Is feidhmchlár tipiciúil é seo is féidir a fheabhsú trí dhearadh doirteal teasa.Chun an staid thuas, is féidir a úsáid chun cur le cumas teasa an dearadh poll fuaraithe.Ceangail an poll radiating leis an gciseal istigh ag nascadh an strataim.Má tá an nasc strataim níos lú ná 6 shraith, féadfaidh sé an chuid a leithlisiú ón gciseal comhartha mar an ciseal radiating, agus an méid Cró a laghdú go dtí an t-íosmhéid Cró atá ar fáil.
2. Dearadh seaicéad talún ardchumhachta.
I roinnt dearaí táirgí speisialta, uaireanta is gá poill cartúis a nascadh le níos mó ná ciseal dromchla talún/leibhéil amháin.Toisc go bhfuil an t-am teagmhála idir an bioráin agus an tonn stáin nuair a bhíonn an sádráil tonn an-ghearr, is é sin, is minic go bhfuil an t-am táthú 2 ~ 3S, má tá cumas teasa an soicéad sách mór, ní fhéadfaidh teocht an luaidhe freastal. riachtanais táthú, foirm táthú fuar pointe.Chun é seo a chosc, is minic a úsáidtear dearadh ar a dtugtar poll réalta ghealach, áit a bhfuil an poll táthú scartha ón gciseal talún / leictreach, agus go gcuirtear sruth mór tríd an bpoll cumhachta.
3. Dearadh comhpháirteach solder BGA.
Faoi choinníollacha an phróisis mheasctha, beidh feiniméan speisialta "bristeadh crapadh" ann de bharr soladú aontreoch na n-alt solder.Is é an chúis bhunúsach le foirmiú an locht seo ná tréithe an phróisis mheascadh féin, ach is féidir é a fheabhsú trí dhearadh optamaithe sreangú cúinne BGA chun fuarú mall.
De réir na taithí a bhaineann le próiseáil PCBA, tá an comhpháirteach solder briste crapadh ginearálta suite i gcúinne BGA.Trí chumas teasa an chomhpháirteach solder cúinne BGA a mhéadú nó an treoluas seoltachta teasa a laghdú, is féidir é a shioncrónú le hailt sádrála eile nó fuarú síos, ionas go seachnófar an feiniméan a bheith briste faoi strus warping BGA de bharr fuaraithe ar dtús.
4. Dearadh pillíní comhpháirteanna sliseanna.
Le méid níos lú agus níos lú comhpháirteanna sliseanna, tá feiniméin níos mó agus níos mó cosúil le haistriú, leagan stele agus casadh os a chionn.Tá baint ag tarlú na feiniméin seo le go leor fachtóirí, ach is gné níos tábhachtaí é dearadh teirmeach na n-eochaircheap.Má tá foirceann amháin den phláta táthú le nasc sreang réasúnta leathan, ar an taobh eile leis an nasc sreang caol, mar sin tá an teas ar an dá thaobh de na coinníollacha éagsúla, go ginearálta le ceap nasc sreang leathan leá (sin, i gcodarsnacht leis an smaoineamh ginearálta, smaoinigh i gcónaí agus eochaircheap nasc sreang leathan mar gheall ar an toilleadh teasa mór agus leá, tháinig sreang leathan i ndáiríre mar fhoinse teasa, Braitheann sé seo ar an gcaoi a théitear an PCBA), agus féadfaidh an teannas dromchla a ghineann an chéad deireadh leáite aistriú freisin nó fiú smeach an eilimint.
Dá bhrí sin, táthar ag súil go ginearálta nár chóir go mbeadh leithead na sreinge a bhaineann leis an eochaircheap níos mó ná leath fad taobh an eochaircheap nasctha.
NeoDen Reflow oigheann
Am poist: Aibreán-09-2021