I líne táirgeachta SMT, is é an t-imní is tábhachtaí go minic ná conas costais táirgthe a rialú agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.Baineann sé seo le fadhb an SMT meaisínráta caitheamh.An ráta ard deSMD meaisíncuireann caitheamh ábhar isteach go mór ar éifeachtacht táirgthe SMT.Má tá sé laistigh de raon na ngnáthluachanna, is gnáthfhadhb é, má tá luach ráta caitheamh na comhréire sách ard, ansin tá fadhb ann, ansin ba cheart don innealtóir nó don oibreoir líne táirgeachta stop a chur leis an líne láithreach chun an cúiseanna ábhar a chaitheamh, ionas nach gcuirfear dramhaíl ar ábhar leictreonach agus go ndéanfaidh sé difear do chumas táirgthe, an méid seo a leanas chun plé a dhéanamh leat
1. An t-ábhar leictreonach féin fhadhb
Má dhéantar neamhaird ar an ábhar leictreonach féin i gcigireacht PMC, agus sreabhadh ábhar leictreonach go dtí an líne táirgeachta a úsáid, d'fhéadfadh go gcaithfí an t-ábhar níos airde, toisc go bhféadfadh roinnt ábhar leictreonach sa phróiseas iompair nó láimhseála a bheith brú agus dífhoirmiú, nó an mhonarcha féin mar gheall ar an táirgeadh is cúis le fadhbanna ábhar leictreonach, ansin is gá é seo a chomhordú leis an soláthraí ábhar leictreonach a réiteach, a sheoladh ábhair nua agus iniúchadh tar éis dul ar aghaidh chuig an úsáid líne a tháirgeadh.
2. Fothaire SMTstáisiún ábhar mícheart
Tá roinnt líne a tháirgeadh dhá shifts, d'fhéadfadh roinnt oibreoirí a bheith tuirse nó faillí agus míchúramach agus mar thoradh ar an stáisiún ábhar friothálacha mícheart, ansin beidh an meaisín Pioc agus áit le feiceáil go leor ábhar caitheamh agus aláraim, ansin ní mór don oibreoir Rush a sheiceáil. , cuir in ionad an stáisiúin ábhar friothálacha.
3. Pioc agus áit meaisínglacann an chúis seasamh ábhartha
Tá an socrúchán mounter ag brath ar an nozzle súchán ceann mounter chun an t-ábhar comhfhreagrach a ionsú le haghaidh paiste, tá roinnt ábhar caitheamh mar gheall ar chúis na cart nó an Fothaire agus is cúis leis nach bhfuil an t-ábhar i suíomh an nozzle súchán nó nach bhfuil Ní shroicheann an airde an shúchán, beidh an mounter trí shúchán bréagach, feistiú bréagach, beidh a lán de staid ghreamú folamh, ní mór é seo a bheith calabrú Fothaire nó a choigeartú an airde shúchán nozzle shúchán.
4. Fadhbanna nozzle mounter
Roinnt meaisín socrúcháin le fada an lá d'oibriú éifeachtach agus tapa, beidh an nozzle a bheith faoi réir a chaitheamh, a eascraíonn i ionsú na n-ábhar agus leath bealaigh titim nó ionsú nach bhfuil, a tháirgeadh le líon mór ábhar caith, éilíonn an staid seo cothabháil tráthúil an. meaisín socrúcháin, athsholáthar dúthrachtach an nozzle.
5. Fadhb brú diúltach Mounter
Is féidir leis an mounter an socrúchán comhpháirte a ionsú, ag brath go príomha ar an bhfolús inmheánach chun an brú diúltach a ionsú agus a shocrú, má tá an caidéal folúis nó an fheadáin aeir briste nó bac, beidh sé faoi deara go bhfuil an luach brú aeir beag nó nach leor, mar sin Ní féidir an chomhpháirt a ionsú nó sa phróiseas chun an ceann mounter a bhogadh ag titim, beidh an staid seo le feiceáil freisin caith méadú ábhartha, ní mór an staid seo a chur in ionad an fheadáin aeir nó caidéal folúis.
6. Earráid aitheantais amhairc íomhá an mheaisín socrúcháin
Is féidir leis an mounter an chomhpháirt sonraithe a shuiteáil go dtí an suíomh eochaircheap sonraithe, go príomha a bhuíochas leis an gcóras aitheantais amhairc den mounter, aitheantas amhairc uimhir ábhar an chomhpháirt mounter, méid, méid, agus ansin tar éis algartam meaisín inmheánach an mounter, an beidh an chomhpháirt suite ar an eochaircheap PCB sonraithe thuas, má tá deannach nó deannach ar an amhairc, nó má dhéantar damáiste dó, beidh earráid aitheantais ann agus mar thoradh ar earráid ábhartha a ionsú, rud a fhágann go bhfuil deannach nó salachar ag an bhfís, nó má dhéantar damáiste dó, tá earráid aitheantais agus mar thoradh ar an ionsú mícheart ábhar, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar ábhar caitheamh, ní mór an staid seo a chur in ionad an chórais aitheantais fís.
Go hachomair, is iad na cúiseanna coitianta leis anmeaisín sliseannaábhar caitheamh, má tá ábhar caitheamh méadaithe ag do mhonarcha, ní mór duit an comhfhreagrach a sheiceáil chun an bhunchúis a fháil.Is féidir leis an bpearsanra réimse a iarraidh ar dtús, tríd an tuairisc, agus ansin de réir an bhreathnaithe agus na hanailíse go díreach chun an fhadhb a aimsiú, ionas go mbeidh an fhadhb a aithint níos éifeachtaí, a réiteach, agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.
Am postála: Nov-10-2022