Cad iad na Buntáistí a bhaineann le Teicneolaíocht Próiseála SMT?

Próiseas próiseála SMT:

An chéad ar dhromchla an bhoird chuaird chlóite greamaigh solder sciath solder, arís leSMT meaisíncomhpháirteanna críochfoirt mhiotalaithe nó bioráin go cruinn ar an eochaircheap nascáil de ghreamú solder, ansin cuir an PCB le comhpháirteanna saoigheann reflowtéite ar fad chun greamaigh solder leá, tar éis fuaraithe, greamaigh solder, tá leigheas solder réadaithe idir comhpháirteanna agus ciorcad priontáilte naisc mheicniúla agus leictreacha.Cad iad na buntáistí a bhaineann le teicneolaíocht próiseála SMT?

I. Ard-iontaofacht agus friotaíocht láidir creathadh

Úsáideann próiseáil SMT comhpháirteanna sliseanna, ard-iontaofacht, feiste beag agus éadrom, agus mar sin tá an friotaíocht creathadh láidir, ag baint úsáide as táirgeadh uathoibrithe, le hiontaofacht ard, go ginearálta tá ráta comhpháirteach solder bocht níos lú ná aon níos mó ná deich míle, níos ísle ná an tonn comhpháirte plugging poll. teicneolaíocht sádrála ordú méide, chun a chinntiú go bhfuil ráta locht comhpháirteach solder táirgí nó comhpháirteanna leictreonacha íseal, Faoi láthair, glacann beagnach 90% de tháirgí leictreonacha teicneolaíocht SMT.

II.Tá táirgí leictreonacha beag i méid agus ard i ndlús cóimeála

Níl toirt agus meáchan na gcomhpháirteanna SMT ach thart ar 1/10 de na comhpháirteanna traidisiúnta breiseán.De ghnáth, is féidir le teicneolaíocht SMT méid agus meáchan táirgí leictreonacha a laghdú 40% -60% agus 60% -80%, faoi seach.Is féidir le greille comhpháirteanna próiseála agus cóimeála SMT SMT ó 1.27mm go dtí an greille 0.63mm atá ann faoi láthair, tá cuid acu suas le 0.5mm greille, trí theicneolaíocht suiteála poll chun comhpháirteanna a shuiteáil, is féidir leis an dlús cóimeála a dhéanamh níos airde.

III.Saintréithe minicíochta ard, feidhmíocht iontaofa

Mar gheall ar cheangal soladach na gcomhpháirteanna sliseanna, is gnách go mbíonn an gléas gan luaidhe nó gearr, rud a laghdaíonn tionchar an ionduchtaithe seadánacha agus toilleas seadánacha, a fheabhsaíonn tréithe ard-minicíochta an chuaird, agus a laghdaíonn cur isteach leictreamaighnéadach agus rf.Tá minicíocht uasta 3GHz ag ciorcaid deartha SMC agus SMD, agus níl ach 500MHz ag comhpháirteanna sliseanna, rud a d'fhéadfadh an t-am moille tarchurtha a ghiorrú.Is féidir é a úsáid i gciorcaid le minicíocht clog os cionn 16MHz.Le teicneolaíocht MCM, is féidir le minicíocht ard clog deiridh an stáisiúin oibre ríomhaire 100MHz a bhaint amach, agus is féidir an tomhaltas cumhachta breise de bharr imoibríocht seadánacha a laghdú 2-3 huaire.

IV.Táirgiúlacht a fheabhsú agus táirgeadh uathoibríoch a bhaint amach

Chun a bheith uathoibrithe go hiomlán, faoi láthair éilíonn gléasta PCB bréifneach méadú 40% ar achar an PCB bunaidh ionas gur féidir le ceann cóimeála an breiseán uathoibríoch an comhpháirt a chur isteach, ar shlí eile níl go leor spáis ann chun an chuid a bhriseadh.Úsáideann meaisín SMT uathoibríoch (SM421/SM411) eilimint shúchán agus urscaoilte folús, tá an soc bhfolús níos lú ná cuma an chomhpháirte, ach feabhas a chur ar an dlús suiteála.Go deimhin, déantar comhpháirteanna beaga agus spásáil fíneáil QFP a tháirgeadh ag meaisín SMT uathoibríoch chun táirgeadh iomlán uathoibríoch a bhaint amach.

V. Costais agus caiteachais a laghdú

1. Laghdaítear limistéar úsáide an bhoird chlóite, agus tá an limistéar 1/12 de sin na teicneolaíochta trí-poll.Má ghlactar le suiteáil CSP, laghdófar an limistéar go mór.

2. Laghdaítear líon na bpoll druileála ar an mbord clóite chun costais deisiúcháin a shábháil.

3. Mar gheall ar fheabhas a chur ar shaintréithe minicíochta, laghdaítear costas dífhabhtaithe ciorcaid.

4. Mar gheall ar mhéid beag agus meáchan éadrom na gcomhpháirteanna sliseanna, laghdaítear na costais pacáistithe, iompair agus stórála.

5. Is féidir le teicneolaíocht próiseála SMT SMT ábhair, fuinneamh, trealamh, daonchumhachta, am, etc. a shábháil, costais a laghdú suas le 30% -50%.