I. Cad is bord HDI ann?
Is é bord HDI (Idirnascaire Ard-dlúis), is é sin, bord idirnasctha ard-dlúis, úsáid a bhaint as teicneolaíocht poll faoi thalamh micrea-dall, bord ciorcad le dlús réasúnta ard dáileadh líne.Tá líne inmheánach agus líne seachtrach ag bord HDI, agus ansin úsáid a bhaint as druileáil, miotalú poll agus próisis eile, ionas go mbeidh gach ciseal den nasc inmheánach líne.
II.an difríocht idir bord HDI agus gnáth-PCB
Déantar bord HDI a mhonarú go ginearálta ag baint úsáide as an modh carnadh, na sraitheanna níos mó, is airde grád teicniúil an bhoird.Tá Gnáthchlár HDI go bunúsach 1 uair lannaithe, HDI ard-ghrád ag baint úsáide as 2 uair nó níos mó an teicneolaíocht lamination, agus úsáid a bhaint as poill Cruachta, plating poill líonadh, léasair punching díreach agus teicneolaíocht PCB chun cinn eile.Nuair a mhéadaíonn dlús an PCB níos faide ná an bord ocht gciseal, beidh an costas déantúsaíochta le HDI níos ísle ná an próiseas casta preas-feistithe traidisiúnta.
Tá feidhmíocht leictreach agus cruinneas comhartha boird HDI níos airde ná PCBanna traidisiúnta.Ina theannta sin, tá feabhsuithe níos fearr ag boird HDI le haghaidh RFI, EMI, urscaoileadh statach, seoltacht theirmeach, etc. Is féidir le teicneolaíocht Comhtháthú Ard-Dlúis (HDI) dearadh an táirge deiridh a dhéanamh níos miniaturized, agus na caighdeáin níos airde feidhmíochta agus éifeachtúlachta leictreonacha á gcomhlíonadh.
III.na hábhair boird HDI
Chuir ábhair HDI PCB roinnt ceanglais nua ar aghaidh, lena n-áirítear cobhsaíocht tríthoiseach níos fearr, soghluaisteacht fhrithstatach agus neamhghreamaitheach.Is iad na hábhair tipiciúla do HDI PCB ná RCC (copar roisín-brataithe).tá trí chineál RCC ann, eadhon scannán miotalaithe polyimide, scannán polyimide íon, agus scannán polyimide teilgthe.
Áirítear ar na buntáistí a bhaineann le RCC: tiús beag, meáchan éadrom, solúbthacht agus inadhainteacht, impedance saintréithe comhoiriúnachta agus cobhsaíocht tríthoiseach den scoth.Sa phróiseas HDI ilchiseal PCB, in ionad an bhileog nascáil traidisiúnta agus scragall copair mar mheán inslithe agus ciseal seoltaí, is féidir RCC a shochtadh trí theicnící traidisiúnta faoi chois le sliseanna.Úsáidtear modhanna druileála neamh-mheicniúla mar léasair ansin chun idirnaisc micrea-trí-phoill a fhoirmiú.
Tiomáineann RCC tarlú agus forbairt táirgí PCB ó SMT (Surface Mount Technology) go CSP (Pacáistiú Leibhéal Slis), ó dhruileáil mheicniúil go druileáil léasair, agus cuireann sé chun cinn forbairt agus dul chun cinn microvia PCB, a thagann go léir mar phríomhábhar HDI PCB. le haghaidh RCC.
Sa PCB iarbhír sa phróiseas déantúsaíochta, le haghaidh rogha RCC, de ghnáth tá FR-4 caighdeánach Tg 140C, FR-4 ard Tg 170C agus FR-4 agus laminate teaglaim Rogers, a úsáidtear den chuid is mó lá atá inniu ann.Le forbairt na teicneolaíochta HDI, ní mór d'ábhair HDI PCB ceanglais níos mó a chomhlíonadh, mar sin ba cheart go mbeadh príomhthreochtaí na n-ábhar HDI PCB
1. Forbairt agus cur i bhfeidhm na n-ábhar solúbtha gan úsáid a bhaint as greamacháin
2. Tiús ciseal tréleictreach beag agus diall beag
3 .forbairt LPIC
4. Tairisigh tréleictreach níos lú agus níos lú
5. Caillteanais tréleictreach níos lú agus níos lú
6. Cobhsaíocht solder ard
7. Luí go docht le CTE (comhéifeacht leathnú teirmeach)
IV.teicneolaíocht déantúsaíochta boird HDI a chur i bhfeidhm
Is é an deacracht a bhaineann le déantúsaíocht HDI PCB ná micrea trí mhonarú, trí mhiotalú agus línte fíneáil.
1. Déantúsaíocht micrea-trí-poll
Ba é déantúsaíocht micrea-trí-phoill an fhadhb lárnach a bhaineann le déantúsaíocht HDI PCB.Tá dhá phríomh-mhodh druileála ann.
a.Maidir le druileáil trí-pholl coitianta, is é druileáil mheicniúil an rogha is fearr i gcónaí as a éifeachtacht ard agus a chostas íseal.Le forbairt cumas meaisínithe meicniúil, tá a chur i bhfeidhm i micrea-trí-pholl ag teacht chun cinn freisin.
b.Tá dhá chineál druileála léasair ann: ablation photothermal agus ablation fóta-cheimiceach.Tagraíonn an chéad cheann don phróiseas chun an t-ábhar oibriúcháin a théamh chun é a leá agus a ghalú tríd an bpoll a fhoirmítear tar éis an léasair a ionsú ardfhuinnimh.Tagraíonn an dara ceann do thoradh na bhfótóin ardfhuinnimh sa réigiún UV agus fad léasair níos mó ná 400 nm.
Tá trí chineál córais léasair a úsáidtear le haghaidh painéil solúbtha agus docht, eadhon léasair excimer, druileáil léasair UV, agus léasair CO 2.Tá teicneolaíocht léasair oiriúnach ní hamháin le haghaidh druileála, ach freisin le haghaidh gearradh agus foirmiú.Déanann fiú roinnt déantúsóirí HDI le léasair, agus cé go bhfuil trealamh druileála léasair costasach, cuireann siad cruinneas níos airde, próisis chobhsaí agus teicneolaíocht chruthaithe ar fáil.Mar gheall ar na buntáistí a bhaineann le teicneolaíocht léasair is é an modh is coitianta a úsáidtear i ndéantúsaíocht poll dall/adhlactha.Sa lá atá inniu ann, faightear 99% de na poill microvia HDI trí dhruileáil léasair.
2. Trí mhiotalú
Is é an deacracht is mó a bhaineann le miotalú trí-phoill ná an deacracht a bhaineann le plating aonfhoirmeach a bhaint amach.Maidir le teicneolaíocht plating poll domhain na bpoll micrea-trí, chomh maith le húsáid réiteach plating le cumas scaipthe ard, ba cheart an réiteach plating ar an bhfeiste plating a uasghrádú in am, is féidir a dhéanamh trí stirring meicniúil láidir nó creathadh, stirring ultrasonaic, agus spraeáil chothrománach.Ina theannta sin, ní mór taise an bhalla trí-pholl a mhéadú roimh plating.
Chomh maith le feabhsuithe próisis, tá feabhsuithe ar theicneolaíochtaí móra feicthe ag modhanna miotalaithe trí-poll HDI: teicneolaíocht breiseán plating ceimiceach, teicneolaíocht plating díreach, etc.
3. Líne Mhín
Áirítear le cur i bhfeidhm línte fíneáil aistriú íomhá traidisiúnta agus íomháú léasair díreach.Is ionann aistriú íomhá traidisiúnta agus gnáth-eitseáil cheimiceach chun línte a fhoirmiú.
Le haghaidh íomháithe díreach léasair, níl aon scannán grianghrafadóireachta ag teastáil, agus déantar an íomhá go díreach ar an scannán photosensitive le léasair.Úsáidtear solas tonn UV le haghaidh oibriú, rud a chuireann ar chumas réitigh leasaitheach leachtacha freastal ar riachtanais ard-réiteach agus oibríocht shimplí.Níl aon scannán fótagrafach ag teastáil chun éifeachtaí neamh-inmhianaithe de bharr lochtanna scannáin a sheachaint, a cheadaíonn nasc díreach le CAD/CAM agus an timthriall déantúsaíochta a ghiorrú, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do ritheanna táirgeachta teoranta agus iolracha.
Is monaróir gairmiúil é Zhejiang NeoDen Technology Co., TEO., a bunaíodh i 2010, atá speisialaithe i meaisín piocadh agus áit SMT,oigheann reflow, meaisín priontála stionsal, líne táirgeachta SMT agus eileTáirgí SMT.Tá ár bhfoireann T & F agus monarcha féin againn, ag baint leasa as ár gcuid taighde agus forbartha saibhir féin, táirgeadh dea-oilte, a bhuaigh cáil mhór ó na custaiméirí ar fud an domhain.
Sna deich mbliana seo, d'fhorbair muid go neamhspleách NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 agus táirgí SMT eile, a dhíol go maith ar fud an domhain.
Creidimid go ndéanann daoine agus comhpháirtithe iontach cuideachta iontach do NeoDen agus go gcinntíonn ár dtiomantas do Nuálaíocht, Éagsúlacht agus Inbhuanaitheacht go bhfuil uathoibriú SMT inrochtana do gach hobbyist ar gach áit.
Am postála: Aibreán-21-2022