Leideanna Athoibrithe PCB sa deireadh SMT PCBA

Athoibriú PCB

 

Tar éis an t-iniúchadh PCBA a bheith críochnaithe, is gá an PCBA lochtach a dheisiú.Tá dhá mhodh ag an gcuideachta chun anSMT PCBA.

Is é ceann amháin iarann ​​​​sádrála teocht leanúnach (táthú láimhe) a úsáid le haghaidh deisiúcháin, agus is é an ceann eile binse deisiúcháin (táthú aer te) a úsáid le haghaidh deisiúcháin.Is cuma cén modh a ghlactar, ní mór comhpháirteach solder maith a fhoirmiú san am is giorra.

Dá bhrí sin, nuair a bhíonn iarann ​​​​sádrála á úsáid, is gá an pointe sádrála a chomhlánú i níos lú ná 3 soicind, b'fhearr thart ar 2 soicind.

Éilíonn trastomhas na sreinge solder tosaíocht chun trastomhas φ0.8mm a úsáid, nó φ1.0mm a úsáid, ní φ1.2mm.

Socrú teochta iarann ​​sádrála: gnáth-sreang táthú go 380 giar, sreang táthú ardteocht go 420 giar.

Is táthú láimhe é modh athoibrithe ferrochrome

1. Cóireáil an iarainn sádrála nua roimh úsáid:

Is féidir an t-iarann ​​​​sádrála nua a úsáid de ghnáth tar éis an rinn iarainn sádrála a bheith plátáilte le sraith sádrála roimh úsáid.Nuair a úsáidtear an t-iarann ​​​​sádrála ar feadh tréimhse ama, déanfar ciseal ocsaíd a fhoirmiú ar dhromchla lann an tip iarainn sádrála agus timpeall air, rud a fhágann go mbeidh deacracht ann "stáin a ithe".Ag an am seo, is féidir an ciseal ocsaíd a chomhdú, agus is féidir solder a athphlátáil.

 

2. Conas an iarann ​​sádrála a shealbhú:

Greim droim ar ais: Bain úsáid as cúig mhéar chun láimhseáil an iarainn sádrála a choinneáil i do phailme.Tá an modh seo oiriúnach d'iarann ​​sádrála leictreacha ardchumhachta chun páirteanna a tháthú le diomailt teasa mór.

Ortho-grip: Coinnigh láimhseáil an iarann ​​​​sádrála le ceithre mhéar ach amháin an ordóg, agus brúigh an ordóg feadh treo an iarainn sádrála.Tá an t-iarann ​​​​sádrála a úsáidtear sa mhodh seo sách mór freisin, agus is leideanna iarainn sádrála cuartha iad an chuid is mó díobh.

Modh coinneála peann: tá iarann ​​sádrála leictreach a shealbhú, cosúil le peann a shealbhú, oiriúnach d'iarann ​​sádrála leictreacha ísealchumhachta chun páirteanna beaga a tháthú le táthaithe.

 

3. Céimeanna Táthú:

Le linn an phróisis táthú, ba cheart na huirlisí a chur go néata, agus ba cheart an iarann ​​sádrála leictreacha a ailíniú go daingean.Go ginearálta, is fearr sreang solder cruth feadán a úsáid le rosin le haghaidh sádrála.Coinnigh an iarann ​​sádrála i lámh amháin agus an sreang solder sa lámh eile.

Glan an rinn iarainn sádrála An pointe sádrála a théamh Leáigh an sádróir Bog an rinn iarainn sádrála Bain an t-iarann ​​sádrála

① Déan teagmháil tapa leis an mbarr iarainn sádrála téite agus stánaithe go dtí an sreang lárnach, ansin déan teagmháil leis an limistéar comhpháirteach solder, bain úsáid as an sádróir leáite chun cuidiú leis an aistriú teasa tosaigh ón iarann ​​​​sádrála chuig an bpíosa oibre, agus ansin bog an sreang sádrála ar shiúl chun teagmháil a dhéanamh leis an sádráil Dromchla an rinn iarainn sádrála.

② Déan teagmháil leis an rinn iarainn sádrála leis an bioráin/stuáil, agus cuir an sreang sádrála idir an rinn iarainn sádrála agus an bioráin chun droichead teirmeach a dhéanamh;ansin bog an sreang sádrála go tapa go dtí an taobh eile den limistéar sádrála.

Mar sin féin, de ghnáth is cúis le teocht míchuí, brú iomarcach, am coinneála leathnaithe, nó damáiste don PCB nó do chomhpháirteanna de bharr na dtrí le chéile.

 

4. Réamhchúraimí le haghaidh táthú:

Ba cheart go mbeadh teocht an rinn iarainn sádrála oiriúnach.Déanfaidh leideanna iarainn sádrála teochta éagsúla feiniméin éagsúla a tháirgeadh nuair a chuirtear ar an mbloc rosin.Go ginearálta, tá an teocht nuair a leá an rosin níos tapúla agus nach scaoileann deataigh níos oiriúnaí.

Ba chóir go mbeadh an t-am sádrála oiriúnach, ó théamh an chomhpháirteach solder go dtí an leá solder agus an comhpháirteach solder a líonadh, ba chóir go ginearálta a chríochnú laistigh de chúpla soicind.Má tá an t-am sádrála ró-fhada, beidh an flosc ar na hailt solder luaineach go hiomlán, agus caillfear an éifeacht fluxing.

Má tá an t-am sádrála ró-ghearr, ní shroicheann teocht an phointe sádrála an teocht sádrála, agus ní bheidh an sádróir leá go leor, rud a fhágann go mbeidh sádráil bréagach ann go héasca.

Ba cheart an méid sádrála agus flosc a úsáid go cuí.Go ginearálta, beidh tionchar mór ag baint le húsáid an iomarca nó ró-bheag solder agus flux ar an gcomhpháirteach solder ar chaighdeán na sádrála.

Chun an sádróir ar an gcomhpháirteach solder a chosc ó shreabhadh go randamach, ba cheart go mbeadh an sádráil idéalach ann nach bhfuil an sádróir sádráilte ach amháin nuair is gá é a shádráil.Sa oibríocht sádrála, ba chóir go mbeadh an sádróir níos lú ag an tús.Nuair a shroicheann an pointe sádrála an teocht sádrála agus sreabhann an sádróir isteach i mbearna an phointe sádrála, déanfar an sádróir a athlíonadh chun an sádráil a chomhlánú go tapa.

Ná déan teagmháil leis na hailt solder le linn an phróisis sádrála.Nuair nach bhfuil an sádróir ar na hailt solder soladach go hiomlán, níor cheart na feistí sádrála agus na sreanga ar na hailt solder a bhogadh, ar shlí eile déanfar na hailt solder a dhífhoirmiú agus beidh táthú fíorúil ann.

Ná scaldáil na comhpháirteanna agus na sreanga máguaird.Agus tú ag sádráil, bí cúramach gan ciseal inslithe plaisteach na sreanga máguaird agus dromchla na gcomhpháirteanna a scalladh, go háirithe le haghaidh táirgí le struchtúir táthú dlúth agus cruthanna casta.

Déan an obair ghlantacháin tar éis táthú in am.Tar éis an táthú a bheith críochnaithe, ba chóir an ceann sreinge gearrtha agus an slaig stáin a thit le linn an táthú a bhaint in am chun contúirtí i bhfolach a chosc ó titim isteach sa táirge.

 

5. Cóireáil tar éis táthú:

Tar éis táthú, ní mór duit a sheiceáil:

Cibé an bhfuil sádróir ar iarraidh.

An bhfuil snasta na n-alt solder go maith?

Níl an comhpháirteach solder leordhóthanach.

Cibé an bhfuil flosc iarmharach timpeall na n-alt solder.

Cibé an bhfuil táthú leanúnach ann.

Cibé an bhfuil an ceap tite as.

Cibé an bhfuil scoilteanna sna hailt solder.

An bhfuil an t-alt solder míchothrom?

Cibé an bhfuil na hailt solder géar.

Tarraing gach comhpháirt le tweezers féachaint an bhfuil aon looseness.

 

6. Dídhíol:

Nuair a théitear an rinn iarainn sádrála ag an bpointe dí-éillithe, a luaithe a leáíonn an sádróir, ba chóir luaidhe an chomhpháirte a tharraingt amach sa treo ingearach leis an mbord ciorcad in am.Beag beann ar shuíomh suiteála an chomhpháirte, cibé an bhfuil sé éasca é a thógáil amach, ná brú nó casadh an chomhpháirt.Chun nach ndéanfar damáiste don bhord ciorcad agus do chomhpháirteanna eile.

Ná húsáid fórsa iomarcach nuair a bhíonn tú ag dísoldering.Is é an cleachtas prying agus a chroitheadh ​​​​an teagmháil le iarann ​​sádrála leictreach an-dona.Go ginearálta, ní cheadaítear an teagmháil a bhaint trí tharraingt, croitheadh, casadh, etc.

Sula gcuirtear comhpháirt nua isteach, ní mór an sádróir sa pholl sreang eochaircheap a ghlanadh, ar shlí eile déanfar eochaircheap an bhoird chuaird a warped nuair a chuirtear luaidhe an chomhpháirt nua isteach.

Líne smt NeoDen4 le haghaidh saotharlann SMT an chustaiméara.

 

 

Soláthraíonn NeoDen réitigh líne tionóil SMT iomlán, lena n-áirítearSMT oigheann reflow, meaisín sádrála tonnta,meaisín phiocadh agus áit, printéir greamaigh solder,Tiománaí PCB, díluchtóir PCB, gléas suiteálaí sliseanna, meaisín SMT AOI, meaisín SMT SPI, meaisín SMT X-Ray, trealamh líne cóimeála SMT, Trealamh táirgeachta PCB páirteanna spártha SMT, srl aon chineál meaisíní SMT a d'fhéadfadh a bheith uait, déan teagmháil linn le haghaidh tuilleadh eolais:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Gréasán1: www.smtneoden.com

Gréasán2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


Am postála: Iúil-22-2020

Seol do theachtaireacht chugainn: